Испытательный стенд «Лабриг», имитирующий разрабатываемый прототип, может быть построен для проведения настроек стабильности и бесперебойной работы электрической составляющей любого современного автомобиля. В НАМИ получен большой опыт работы с испытательными стендами, применимый для эффективного сопровождения перспективных разработок различных заказчиков.

Для реализации испытаний комплекса электрических систем автомобиля в НАМИ разработана серия испытательных стендов «Лабриг» *. Стенд представляет собой конструкцию из алюминиевого профиля с установленными функционирующими электрическими и электронными компонентами реального транспортного средства: от бортового компьютера до электроприводов регулировок сидений. Гибкая конфигурация стенда позволяет в зависимости от потребностей заказчика адаптировать его для имитации различных автомобилей. Стенд позволяет настроить стабильную работу электрической составляющей, изучить проблемные ситуации и разработать соответствующие решения. Функциональные испытания проводятся в соответствии с тест-сценариями. Большинство тест-сценариев автоматизировано для повышения эффективности процессов верификации программного обеспечения и снижения влияния человеческого фактора на результаты испытаний. Открытая компоновка обеспечивает легкий доступ к размещению всех компонентов, позволяет оперативно производить интеграцию новых блоков, тестировать компоненты различных систем, оптимизировать функциональную часть и общую себестоимость разрабатываемого транспортного средства. * от LabRig – лабораторная оснастка

• Подтверждение электрических характеристик различных компонентов в соответствии со спецификацией
• Измерение токопотребления компонентов при различной нагрузке и напряжении бортовой сети
• Проведение функциональных испытаний компонентов, включая взаимное влияние электромагнитного излучения
• Проверка сетевого взаимодействия электронных блоков
• Проверка функционального выполнения команд
• Работы по первичной настройке исполнительных механизмов и датчиков
• Имитация различных нештатных ситуаций в работе систем
• Коммуникационные испытания шин передачи данных (CAN, LIN и других): скорость передачи данных, отсутствие потерь данных и ошибок, проверка скорости цикла, восстановление работы
• Настройка корректности обнаружения неисправностей исполнительных устройств, датчиков и других компонентов
• Настройка управления исполнительными механизмами с помощью диагностических функций согласно автомобильным стандартам
• Настройка перепрограммирования различных блоков согласно автомобильным стандартам